Unabhängig von den Formen und ob es sich um Massenfertigung oder Einzelteile handelt, liefern wir unseren Kunden Präzisionsteile in erstklassiger Qualität, wahlweise mit oder ohne Oberflächenbehandlung. Mit unserem prozesssicheren Verfahren erreichen wir Toleranzfelder von bis zu 0.005 mm. Als Spezialisten in der CNC-Fräsbearbeitung setzen wir in unserem bestens ausgestatteten Maschinenpark auch ein modernes CAM-System ein, um optimale Ergebnisse zu erzielen.

Unsere herausragende Expertise liegt in der Anwendung dieses Fertigungsverfahrens, das bis zu einem Durchmesser von 400 mm und einer maximalen Länge von 500 mm reicht. Durch die konsequente Anwendung modernster Bearbeitungsverfahren, kombiniert mit unserem technischen Know-how und unserer langjährigen Erfahrung, sind wir in der Lage, höchsten Ansprüchen gerecht zu werden. Mit diesem Verfahren erreichen wir prozesssicher Toleranzfelder von bis zu 0.005 mm. Dank eines Stangendurchlasses von bis zu 90 mm und der Verwendung mehrerer Werkzeugträger können wir Bauteile in unterschiedlichsten Losgrössen wirtschaftlich fertigen.

Mit grosser Sorgfalt verleihen wir Ihren Teilen den letzten Schliff und garantieren somit perfekte Oberflächen und Formen. Unsere Profil-Flachschleifmaschine ermöglicht es uns zudem, eine Vielzahl von Geometrien mit den Vorteilen des Schleifens zu vereinen. Dabei erreichen wir Ebenheiten und Parallelitäten mit Toleranzen von nur 0.002 mm. Neben den gängigen Stahlsorten beherrschen wir auch das Schleifen von Aluminium und Hartmetal

Mit grosser Präzision und Sorgfalt verleihen wir Ihren Teilen den letzten Schliff und garantieren somit perfekte Oberflächen und Formen. Dank unserer hochmodernen Rundschleifmaschine können wir eine Vielzahl von Geometrien mit den Vorteilen des Schleifens vereinen. Hierbei erreichen wir beeindruckende Form- und Lagetoleranzen von lediglich 0.002 mm.

Dank diesem äusserst kostengünstigen Verfahren erzielen wir beeindruckende Ebenheiten mit einer Toleranz von unter 0.001 mm. Auf einfache und effiziente Weise schaffen wir somit eine perfekte Grundfläche für die Weiterverwendung hochpräziser Teile.

Was sich nicht fräsen oder drehen lässt, erodieren wir. Unsere Draht- und Senkerodiermaschinen ermöglichen die präzise Bearbeitung mit kleinsten Form- und Lagetoleranzen sowie die Herstellung komplexer Geometrien.

Mit unserem hochmodernen Mikrostrahlverfahren setzen wir den perfekten Oberflächenfinish um. Unsere Anlage gewährleistet qualitativ hochwertige Ergebnisse in verschiedenen Anwendungsbereichen durch präzise Handhabung von Maschine und Strahlmittel. Präzises und gezieltes Entgraten – Effektive Oberflächenreinigung – Strukturierung von Oberflächen – Entfernung von Oxydschichten – Optimale Haftgrundvorbereitung – Mattierung von dekorativen Werkstücken

Da wir stets nach wirtschaftlicher Perfektion streben, gehen wir bei der Verarbeitung gerne einen Schritt weiter. Unsere Verfahren und Anwendungsbereiche werden kontinuierlich optimiert und weiterentwickelt. Unsere Expertise umfasst auch das Hartdrehen und Hartfräsen, die zu unseren Spezialitäten gehören. Durch Hartbearbeitung von Drehteilen bis zu 68 HRC erzielen wir kosteneffiziente Ergebnisse im Vergleich zum Rundschleifen. Das Hartdrehen ist eine unserer Stärken, da der Kundennutzen für uns von höchster Bedeutung ist. Gleiches gilt für das Hartfräsen, bei dem auch anspruchsvolle Formen bis zu einer Härte von 68 HRC möglich sind.

Präzision und Masstreue stehen bei uns an erster Stelle und wir halten konsequent an unserem definierten Ziel fest. Unsere modernste 3D-Messmaschine ist das ultimative Instrument zur Kontrolle. Mit einer Präzision von 0.002 mm ist sie in der Lage, Toleranzfelder exakt zu messen. Sie erfasst Masse, Formen und Lageabweichungen und erstellt detaillierte Protokolle, um festzustellen, ob ein Teil den Anspruch auf «Perfektion» erfüllt. Selbstverständlich erfolgen alle Messungen in einem klimatisierten Messraum.